Geschiedenis 125 jaar linoleum

Forbo Flooring is al 125 jaar pionier op het gebied van linoleum. Wij maken deze natuurlijke en duurzame vloer in Assendelft. Vanaf de oprichting in 1899, toen linoleum voor het eerst werd geproduceerd, is Forbo Flooring uitgegroeid tot wereldleider in linoleum met het merk Marmoleum.

Lees hier de geschiedenis van 125 jaar linoleum.

Oprichting en eerste jaren

In 1899 richtte Willem Kaars Sijpesteijn de eerste Nederlandsche Linoleumfabriek op in Krommenie. Hij deed dit na aanwijzingen van de uitvinder van linoleum, de Engelsman Feederick Walton.

Fabriek "Noord" gaat draaien met 23 werknemers, waaronder 7 Schotten, die de Zaankanters het vak leren.

In 1903 brandt de nieuwe fabriek tot de grond toe af, ondanks de inzet van de drijvende brandspuit Jan van der Heijden.

Op dezelfde plaats wordt de fabriek weer opgebouwd. In 1922 is de nieuwe fabriek "Zuid" (Assendelft) in aanbouw.

Groei in begin 20e eeuw

De eerste 2 decennia van de 20e eeuw vormen een periode van groei en verdere omzetontwikkeling.

Linoleum is een product dat snel furore maakt. Zo keken architecten hun ogen uit bij de opening van de Beurs van Berlage (1903) en verbaasden zich over de wonderlijke nieuwe vloerbedekking die daar lag.

Begin jaren 20 werken er al 123 mensen bij de fabriek. Om aan de stijgende vraag te voldoen, wordt voortdurend gebouwd aan verdere uitbreiding van het bedrijf.

Grondstoffen voor linoleum

De grondstoffen voor linoleum komen uit verschillende werelddelen. India en Bangladesh leveren de benodigde jute. Het houtmeel komt van Europese bomen. Argentinië en Canada
leveren de lijnolie, Portugal de kurk en het voor het maken van lichte kleuren belangrijke titaanwit komt uit mijnen in de Verenigde Staten en Australië.

Om deze grondstoffen bij de fabriek te krijgen is de ligging van het fabriekscomplex, direct aan het water en goed bereikbaar over de weg, van eminent belang. De wijze van opslag is in de
loop der jaren wel sterk veranderd. Moderne opslagsilo’s bepalen nu het beeld van het bedrijf.

Linoleumcement maken - hard werk

Linoxyn heette het halfproduct, dat na de eerste bewerking van lijnolie ontstaat. De linoxyn werd tussen warme walsen geplet.

Volgende fase was het linoxyn vloeibaar maken en er hars en gom aan toevoegen.

Er ontstond dan linoleumcement: een taaie, veerkrachtige substantie, die met de hand - en met veel zweetdruppeltjes - werd gestoken.

De foto hieronder dateert uit 1961 en toont de laatste handelingen in de fabriek "Noord": het spannen van neteldoek.

Energiebesparing

Duurzaamheid en groene energie zijn nu speerpunten in het milieubeleid van Forbo Flooring.

Energie is in onze tijd duidelijk een milieucomponent geworden.

Vroeger leken de steenkoolvoorraden onuitputtelijk en de stoommachines stampten uit volle kracht om het proces van energie te voorzien.

De foto laat de machinekamer in de jaren 1900 tot 1920 zien.

Grondstoffen mengen

Het product linoleum is een mix van grondstoffen. Om de gunstige eigenschappen van de grondstoffen optimaal tot hun recht te laten komen, is een juiste mengverhouding essentieel.

Het keurig met de hand afwegen van de juiste hoeveelheden behoort uiteraard tot het verleden. Het sjouwen met balen en zakken evenzeer. In de moderne mengerij helpt de techniek een handje.

Kalanderen

Het kalanderen is één van de meest kritische processen van de linoleumfabricage.

Het vakmanschap aan de kalanders is zo oud als het linoleum zelf.

In al die jaren is de deskundigheid in toenemende mate ondersteund door moderne procestechniek.

Drogen

Drogen is een essentieel maar langdurig proces bij de productie van linoleum. Nadat het granulaat op een jute onderlaag is gewalst, wordt het product in kilometerslange banen te drogen gehangen. In de droogkamers kan het linoleum uitharden en bereikt het z’n juiste buigzaamheid en veerkracht.

Qua beheersing van het proces en de procestechniek is er in de loop der jaren veel veranderd. In de eerste droogkamers van ‘Krommenie’ was nog veel mankracht nodig.

Na-verbranders zorgen er nu voor dat lucht met koolwaterstoffen en linoleumgeur wordt verbrand, zodat geuroverlast wordt voorkomen. Ook wat dat betreft een aanzienlijke verbetering ten opzichte van vroeger.

Productontwikkeling en kwaliteit

Forbo streeft naar kwaliteit op alle fronten. Er is sprake van voortdurende productontwikkeling en kwaliteitscontrole.

Een belangrijke rol daarbij is weggelegd voor het laboratorium en de proeffabriek.

Dat is nu zo en dat is in het verleden ook zo geweest.
Het laboratorium was altijd het geweten en de ruggensteun van de productie. De producteigenschappen worden daar getoetst aan de hoge gebruikerseisen.

Forbo 125 jaar - kwaliteit & productontwikkeling

Vervoer linoleumrollen naar magazijn

In het begin werden de rollen nog per handkar en met paard en wagen van de fabriek naar het station vervoerd. Later kwam gemotoriseerd vervoer.

Wat een verschil met de huidige situatie!

Via een 750 meter lange monorail worden de rollen vloerbedekking getransporteerd naar een ultramodern magazijn.

Er komt geen rammelend wagentje meer aan te pas: alles verloopt automatisch.

Magazijn en opslag

Linoleum is een prachtig product, maar de rollen zijn wel zwaar. In het verleden werden het magazijn en de expeditie dan ook bevolkt door sterke kerels.

Hun taak is overgenomen door een geavanceerd transportsysteem.

Via de monorail bereiken de rollen het in 1997 opgeleverde pinnenmagazijn met een opslagcapaciteit van 27 000 rollen.

Het transport

De vooruitgang in de twintigste eeuw wordt duidelijk zichtbaar in de transportmiddelen.

Van paard en wagen naar de eerste vrachtwagen in 1919. Deze vrachtwagen belandde echter tegen een boom toen deze niet reageerde op het commando ‘ho’ van de tot chauffeur benoemde koetsier.

Maar niet alleen over de weg, ook door de lucht en overzee vond het gereed product z’n bestemming.

Tegenwoordig is het een af- en aanrijden van vrachtwagencombinaties bij de moderne loading docks

Moderne kantooromgeving

Had fabriek ‘Zuid’ in het begin slechts een bescheiden
kantoortje voor de bedrijfsleider, na verloop van jaren zijn alle
kantoorfuncties bij de fabriek geconcentreerd in een moderne en efficiënte kantooromgeving.

Het huidige hoofdkantoor sluit in alle opzichten aan bij datgene wat Forbo Flooring is: een expert in vloerbedekkingen, slagvaardig en met een open oog en oor voor de omgeving.

Opvallend detail: met iedere nieuwe collectie veranderden de vloeren van de kantoren en gangen mee.

Leg cursussen

Linoleum vereist een perfecte wijze van installeren, zodat de gunstige producteigenschappen optimaal tot hun recht komen.

De eerste ‘leg’cursussen werden in 1954 gegeven. En wat zouden de eerste trainers opkijken als zij het moderne opleidingscentrum hadden kunnen zien.

Leggen heet nu installeren en het handjevol cursisten van het eerste uur zijn er later duizenden per jaar geweest. Uit de hele wereld kwamen ze naar de Zaanstreek om het vak letterlijk onder de knie te krijgen.

Een modern bedrijf

Forbo Flooring is een bedrijf in beweging. Een moderne procesindustrie waarin veel wordt geïnvesteerd in technologie, duurzaamheid en vooruitgang.

Het is een interessant bedrijf om te bezoeken. Bijna dagelijks worden er rondleidingen voor groepen uit allerlei landen verzorgd.

Met een zekere regelmaat kondigt zich ook hoog bezoek aan, waaronder leden van het Koninklijk Huis. Zoals Koningin Beatrix in 1983, Prins Claus in 1969 en Prins Bernhard in 1949.

Klaar voor een duurzame toekomst

Onze oprichter had in 1899 niet kunnen weten dat hij goud in handen had met een uniek natuurproduct, dat in deze tijd waardevoller is dan ooit.

Marmoleum is klimaatpositief van cradle to gate en daarom de meest natuurlijke vloer ter wereld. Dankzij de fotosynthese van alle planten en bomen die in Marmoleum gebruikt worden, wordt meer CO2-uit de lucht gehaald dan tijdens transport en productie wordt uitgestoten.

Marmoleum, bijna voor 100% gemaakt van natuurlijke grondstoffen, vermindert niet alleen de impact op het milieu, maar verbetert ook binnenruimtes door het bevorderen van een tastbare en visueel aantrekkelijke link naar de natuurlijke wereld. Marmoleum is bestand tegen microbiële groei, bevat geen ftalaten en allergenen en zorgt zo ook voor een gezond binnenklimaat.

Kies uw land

Forbo Websites

Selecteer een divisie