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Linpack Falt- und Förderriemen

Höchste Effizienz beim Vereinzeln, Beschleunigen und Transportieren.
Mit unseren Linpack Falt-und Förderriemen haben Sie die Möglichkeit, Ihre Transportlösungen exakt an Ihre Anforderungen anzupassen. Wählen Sie frei aus verschiedenen Basismaterialien, Beschichtungen und zusätzlicher mechanischer Bearbeitung.

So entstehen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anwendungen.

LINPACK Falt- und Förderriemen

Höchstgeschwindigkeit und Präzision sind bei der Vereinzelung, Beschleunigung und dem Transport von Kartonagen, Wellpappen oder Kunststoffpanelen entscheidend. Linpack bietet die perfekte Kombination aus bewährten Basis- und Beschichtungsmaterialien.

Diese werden ergänzt durch optionale mechanische Bearbeitungen. Das Ergebnis: Maßgeschneiderte Riemen und Bänder, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.

Linpack im Einsatz Pappe

Ihre Anwendung, Ihre Lösung: Linpack-Riemen und -Bänder

- als Einzugsriemen für eine präzise Materialzufuhr
in Briefsortiermaschinen, in Faltschachtel-Klebemaschinen, für Wellpappe (In-liner/Flexo Folder Gluer), in Fenstereinklebemaschinen oder in Etikettiermaschinen.
- als Falt- und Vakuumriemen für die sichere Materialführung in der Wellpappenindustrie (In-liner/Flexo Folder Gluer).
- als Abzugsriemen für gleichmäßige und präzise Materialförderung von Papiersäcken, in der Getränkeverpackungsherstellung.
- als Transportband mit hohem Reibwert für schonende Materialbeförderung empfindlicher oder abrasiver Güter.
- als Beschleunigungsriemen für präzise Materialführung in der Weißblechverarbeitung.
- als angetriebene Seitenführungsbänder für reibunglosen Materialfluss.

Linpack in der Anwendung
Linpack in der Anwendung

Unser Versprechen

"Mit modernsten Fertigungstechnologien passen wir Ihre Linpack-Riemen und -Bänder passgenau an Ihre Bedürfnisse an. Durch verschiedenste Customizing-Möglichkeiten bieten wir das richtige Produkt für Ihre Anwendung."


Hauke Andresen, Global Application Engineer für Engineered Belts


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Hauke Andresen

Warum Linpack von Forbo?

Maximale Anpassung: Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen führen zu besten Ergebnissen und einem reibungslosen Betrieb.
Hohe Lebensdauer: Robuste Materialien und präzise Fertigung für Langlebigkeit. Das bedeutet für Sie weniger Wartungsaufwand, reduzierte Ersatzteilkosten und höchste Betriebssicherheit über lange Zeit.
Flexibilität und Performance: Optimierte Leistung für anspruchsvollste Aufgaben. Mit Linpack erhalten Sie maximale Vielseitigkeit für gesteigerte Produktivität.

Linpack in der Anwendung

Das Linpack Konzept

  • Plus türkis

    Das Basismaterial

    Das Linpack-Basismaterial

    Das Linpack-Basismaterial ist perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt und besteht entweder aus mehrlagigem Zugträgergewebe, beschichtetem Polyamidband oder elastischem Material, das keine Spannvorrichtung benötigt.

  • Plus blau

    Die Tragseitenbeschichtung

    Die Tragseitenbeschichtung

    Die Beschichtung der Tragseite sorgt für optimale Mitnahmeeigenschaften und den richtigen Härtegrad. Sie wählen aus einer Vielzahl von Materialien, die perfekt zu Ihrem Fördergut und der Aufgabe passen. Mehrlagige Beschichtungsaufbauten sind ebenfalls möglich.

  • Plus grün

    Optionale Bearbeitung

    Optionale Bearbeitung

    Linpack-Riemen und -Bänder lassen sich durch zusätzliche Bearbeitungen weiter anpassen, beispielsweise durch Lochen, Strukturieren oder die präzise Dickenbearbeitung auf Sollmaße.

Für jede Herausforderung die passende Lösung

Linpack packt alles sicher: Kartonagen, Wellpappe, Weißblech, Kunststoffplatten - ganz gleich, ob hohe Reibwerte, exzellente Widerstandsfähigkeit oder weiche Oberflächen gefordert sind. Linpack bietet Hochleistungsriemen und -bänder für jede Anwendung:

  • Hervorragende Mitnahmeeigenschaften und Abriebfestigkeit (auch bei Nässe)
  • Funktionale Elastizität
  • Individuelle Polsterungseigenschaften (besonders für empfindliche Güter)
  • Lange Lebensdauer und hervorragende Laufeigenschaften

Linpack Produktaufbau

Mehr Möglichkeiten durch präzise Bearbeitung
Linpack-Riemen und -Bänder können durch verschiedene Bearbeitungsmöglichkeiten auf Ihre Anwendung angepasst werden:
• Längsprofile für das sichere Führen von Fördergütern
• Nuten für eine stabilie Positionierung
• Dickenbearbeitung zur Verbesserung der Passgenauigkeit
• Lochungen zur Fixierung des Material während des Transports

Weitere Bearbeitungen bieten wir auf Anfrage .

Beispiele Bearbeitungsmöglichkeiten

  • gefräste LG-Struktur

    gefräste LG-Struktur

    gefräste LG-Struktur

    Diese Struktur verbessert die Haft- und Mitnahmeeigenschaften und ist für viele Beschichtungsmaterialien umsetzbar – ideal beispielsweise für Beschleunigungsriemen.

  • zylindrische Senklochungen

    zylindrische Senklochungen

    zylindrische Senklochungen

    Auch für spezielle Vakuumanwendungen geeignet: Senklochungen schaffen eine Saugtasche für zusätzlichen Sog und bessere Haftung.

  • zusätzliche Jersey-Beschichtung

    zusätzliche Jersey-Beschichtung

    zusätzliche Jersey-Beschichtung

    Eine zusätzliche Jersey-Beschichtung schützt die Oberflächenbeschichtung des Riemens vor Verschleiß.

  • zusätzliche Linatex-Beschichtung

    zusätzliche Linatex-Beschichtung

    zusätzliche Linatex-Beschichtung

    Wir kombinieren verschiedene Beschichtungseigenschaften, wie z. B. die Abriebfestigkeit und Mitnahmefähigkeit von Linatex mit der Kompressibilität von Moosgummi. Diese Lösung findet sich vor allem in der Papier- und Verpackungsindustrie, z. B. bei Andruckriemen für die Verklebung von Kartonagen.

  • Lochungen

    Lochungen

    Lochungen

    Für Vakuumanwendungen bieten wir perforierte Vakuumriemen, die optimal auf den Einsatzzweck abgestimmt sind.

  • Querfräsungen

    Querfräsungen

    Querfräsungen

    Fräsungen sind in nahezu jeder Form und Ausführung möglich – nicht nur quer. Quernuten etwa erhöhen die Biegewilligkeit des Riemens und verbessern damit seine Flexibilität.

Weiterführende Informationen