Cintas transportadoras para la producción de pan, bollos y panecillos

1. Mezclado y alimentación de la masa

Una vez mezclada la masa, las tolvas la introducen en el proceso de producción. Estas tolvas pueden revestirse con material de bandas higiénicas. A continuación se llevan a cabo diversos procesos de formado.

Nuestra solución

Para la alimentación de masas, ofrecemos cintas convencionales de tejido y homogéneas. Éstas cumplen las especificaciones de seguridad alimentaria exigidas. Una gama de materiales de revestimiento como PU o poliolefina garantizan altos niveles de higiene, excelente agarre y propiedades de desmoldeo.

Cumplen las normas MHLW, UE y FDA y son fáciles de limpiar. Estaremos encantados de sellar los bordes de las bandas (con Smartseal). O nuestro diseño especial Frayfree garantiza que ni siquiera los bordes de las bandas sin sellar se deshilacharán.

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2A. Formación de panecillos

Ahora se da forma a los panecillos. En primer lugar, se dividen en porciones antes de que varios procesos les den la forma deseada. Esto se suele hacer mediante un proceso conocido como redondeado. Una vez formados, los trozos de masa se envían a la cámara de fermentación intermedia y, si se desea, se les pueden espolvorear ingredientes.

Nuestra solución

Disponemos de varios tipos de bandas adecuadas para la formación de panecillos: Dependiendo de sus necesidades de formado, transporte y pruebas intermedias, nuestras bandas de tejido, elásticas y homogéneas, o las bandas modulares de plástico, tienen las propiedades de agarre y alimentarias requeridas.

2B. Formar panes

El redondeado o formado con cintas en direcciones opuestas confiere a los trozos de masa su típica forma de hogaza. Algunas de ellas se procesan después en moldes.

Nuestra solución

Queremos asegurarnos de que al final obtenga un pan que cumpla sus requisitos. En consecuencia, podemos ofrecerle múltiples bandas de tejido, elásticas y homogéneas para las tareas de procesamiento y transporte que necesite. Estas bandas se adaptan a sus requisitos de transporte, seguridad alimentaria y moldeado.

Los tipos de banda están homologados por la FDA y la UE. Si lo desea, podemos añadir a sus bandas el sellado de bordes (Smartseal). También podemos ofrecerle un diseño de banda especial opcional (Frayfree) que minimiza el deshilachado de los bordes de la banda sin sellar. Las bandas con revestimiento antidesgaste tienen superficies especiales. Muchas de las bandas son ideales para cantos de cuchilla.

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3. Pruebas

Antes de hornear, todos los panes de masa madre se dejan fermentar. Durante este periodo, debe evitarse cualquier estiramiento o vibración de la masa. Como este proceso lleva bastante tiempo, se utilizan cintas transportadoras lentas en cascada o torres en espiral. También se utilizan procesos de fermentación discontinua sin cintas transportadoras.

4. Bandas de entrada y salida del horno

Una vez fermentada, la masa se introduce directamente en el horno. Se hornean hasta que se doran. Mientras las barras, los bollos y los panecillos aún están calientes, una cinta de salida los retira para su posterior procesamiento.

5. Depanners

La masa en los moldes debe retirarse después de la cocción. En los procesos automatizados, este paso se realiza mediante una cinta de vacío situada encima del transportador. Las ventosas de la cinta se adhieren a los panes y los levantan del molde.

Al final de la cinta de vacío, las ventosas colocan los panes moldeados en la siguiente cinta.

6. Secciones de refrigeración

Antes de apilarlos y envasarlos, los productos de panadería se enfrían en la sección de enfriamiento y las superficies se secan. A menudo se añaden transportadores curvos a las secciones de enfriamiento relativamente largas.

Nuestra solución

Puede utilizar nuestras bandas transportadoras de tejido (Siegling Transilon) como bandas de refrigeración resistentes al calor. Son fáciles de limpiar, cumplen las normas de la UE y la FDA y se suministran con sellado opcional de los bordes de la banda (Smartseal).

Las bandas curvas con elemento tractor de tejido tienen diseños de tejido mejorados (por ejemplo, son flexibles longitudinal y lateralmente). Están formadas por varios segmentos, lo que permite una buena distribución de la fuerza en la banda.

Nuestras bandas modulares de plástico (Siegling Prolink) con superficies resistentes al calor también son ideales como bandas de refrigeración. También se pueden suministrar para tramos rectos y curvos. Los tipos de banda con grandes áreas abiertas mejoran la refrigeración de los productos horneados y también son excelentes para su uso a temperaturas muy bajas.

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7. Procesos de detección y envasado

Antes de cortar, envasar y sellar sus barras, bollos y panecillos, se utiliza una serie de métodos para detectar cualquier cuerpo extraño en los productos. Estos procesos de detección pueden integrarse en varios puntos del proceso de producción.

Si todo está en orden, los productos se pesan y se envasan adecuadamente para su venta. Los productos suelen envasarse en bolsas o bandejas y luego se envuelven. En función de la maquinaria y el producto, los productos se etiquetan, se envuelven y/o se vuelven a envasar y, si es necesario, se ultracongelan.

Nuestra solución

Las características especiales de la superficie facilitan y hacen más fiable el proceso de porcionado y envoltura. Los acabados especiales para bandas de control de peso proporcionan empalmes extremadamente precisos del mismo grosor. Las bandas antiestáticas o no antiestáticas están disponibles para detectores de metales, en función de los requisitos. Para garantizar una inspección por rayos X segura, se utilizan bandas con un alto coeficiente de fricción en la cara superior, de modo que la cortina de seguridad del equipo pueda pasar sin que los productos de la banda transportadora resbalen.

Las series de calidad alimentaria (Prolink), fabricadas con polioximetileno (POM), por ejemplo de la serie 13, o polietileno (PE), por ejemplo de la serie 14, tienen una vida útil excepcional cuando los productos deben ultracongelarse.

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