Come viene prodotto il pesce
I macchinari utilizzati per la lavorazione primaria sono molto diversi tra loro. La sua configurazione dipende dall'origine del pesce (oceani o allevamenti), dalla specie, dalle fasi di lavorazione successive e da altri fattori. Ecco perché la sequenza e la funzione di ogni fase, dalla macellazione all'eviscerazione del pesce, differiscono a seconda dei macchinari dei nostri clienti.
Tutti i lavori possono essere svolti anche sul peschereccio stesso in spazi ristretti.
Durante la lavorazione primaria, i pesci provenienti dagli allevamenti o catturati negli oceani o nei fiumi vengono storditi, abbattuti e dissanguati. Vengono poi pesati, selezionati, decapitati ed eventualmente eviscerati. I clienti che lavorano pesce d'allevamento spesso desiderano un elevato grado di automazione e combinare queste fasi in un'unica stazione.
Requisiti tecnici dei nastri
Un facile risciacquo del pesce richiede nastri con ampie aree aperte, in particolare durante la macellazione, il dissanguamento e il lavaggio. Questi nastri consentono all'acqua di defluire rapidamente. Per evitare lo scivolamento del pesce e garantire una distribuzione uniforme del prodotto sul nastro, sono necessarie rampe durante i processi di trasporto e separazione inclinati. I trasportatori curvi compatti sono pratici risparmiatori di spazio sui pescherecci. Una maggiore automazione significa anche maggiori requisiti per un posizionamento preciso e senza slittamenti del pesce. Tutti i nastri devono essere eccezionalmente resistenti all'abrasione e facili da pulire. I nastri resistenti all'abrasione hanno una lunga durata e sopportano le condizioni spesso difficili della lavorazione del pesce. I nastri facili da pulire garantiscono il rispetto di elevati standard igienici e riducono al minimo i rischi di contaminazione. Pertanto, impediscono la formazione di batteri, residui e odori che potrebbero compromettere la qualità e la sicurezza del pesce.
La nostra soluzione
Per la macellazione, il dissanguamento e il trasporto in generale, consigliamo i nastri modulari in plastica Siegling Prolink della serie 6.1 con un passo di 50 mm (2 in) e aree aperte molto ampie. Su richiesta, possiamo montare rampe e protezioni laterali sui nastri modulari in plastica o fornire nastri in polipropilene (PP) resistente alle temperature. I prodotti in polipropilene possono resistere al freddo e al caldo estremi. Inoltre, hanno una resistenza superiore ai detergenti.
Oltre ai nastri modulari in plastica, anche i nastri omogenei della serie Siegling Fullsan sono un'opzione per le fasi successive. La trasmissione a pignone sagomato, i denti sul lato inferiore del nastro e i disegni e i profili sul lato superiore garantiscono un'eccellente precisione di posizionamento. I nastri omogenei Siegling Fullsan sono disponibili nelle versioni Flat (FLT) a frizione, Positive Drive (PD) e Center Drive (CD) form-fit.
Tutti i nastri sono conformi alle normative UE/FDA e progettati per soddisfare elevati standard igienici. Sono molto facili da mantenere puliti con tutti i detergenti standard.
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